旋轉干燥機將流化、旋流、噴流、破碎、分級技術有機結合，是流化技術、旋流技術、噴流技術和對流傳熱技術的優化組合。該設備技術含量高，適用于膏狀、顆粒狀、濾餅、漿狀物料的干燥，具有熱效率高、干燥時間短、節能效果好等優點。糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品，省去了干燥前的預處理、干燥后的粉碎、篩分。由于物料干燥速度快，加熱時間短，不易損壞被干燥物料的成分，特別有利于熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉，無雜質混入，產品質量高，操作環境好。
　　
　　1、旋流、流化、噴流、破碎分級技術的有機結合。
　　
　　2、旋轉干燥機緊湊、體積小、生產效率高、連續生產，實現“小設備、大生產”。
　　
　　3、干燥強度高、能耗低、熱效率高。
　　
　　4、物料停留時間短，產品質量好，可用于干燥熱敏性物料。
　　
　　5、負壓或微負壓操作，氣密性好，效率高，消除環境污染。
　　

　　熱空氣切向進入干燥器底部，在攪拌器的帶動下形成強大的旋轉風場。糊狀物料從螺旋進料器進入旋轉干燥機。在高速旋轉的攪拌槳的強力作用下，物料在沖擊、摩擦和剪切力的作用下被分散。散裝物料迅速破碎并與熱空氣充分接觸，加熱干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環攔截大顆粒，小顆粒從環中心排出到干燥機，由旋風分離器和除塵器回收。未完全干燥或較大的物料在離心力的作用下被拋向分離器的壁面，然后落到底部被粉碎和干燥。適用的物料主要有以下這些：
　　
　　1、陶瓷：高嶺土、二氧化硅、粘土；
　　
　　2、食品：大豆蛋白、膠狀淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等；
　　
　　3、染料：醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體；
　　
　　4、有機物：阿特拉津（殺蟲劑）、月桂酸、苯甲酸、苯甲酸、殺菌劑、草酸鈉、醋酸纖維素等；
　　
　　5、無機物：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。